مهندس صنایع هستم
مهندس صنایع هستم

مهندس صنایع هستم

@industrialengineer

پروژه ی رایگان و فوق العاده عالی با موضوع مدیریت موجودی توسط فروشنده - VMI

@qieSanaye-VMI.pdf

تجزیه و تحلیل درخت خطا .FTA.

@qieSanaye-FTA.pdf

🔳⭕️ مراحل نظام آراستگی یا 5S


🔴نظام آراستگی یا 5S شامل 5 مرحله با نام های زیر می باشد:

1️⃣ساماندهی (Seiri): تفکیک ضروری از غیر ضروری

2️⃣نظم و ترتیب (Seiton): مرتب کردم و مشخص کردن مکان هر وسیله ای

3️⃣نظافت (Seiso): تمیز کاری و نگهداری محیط به صورت همواره تمیز

4️⃣استانداردسازی(Seiketsu): تدوین دستورالعمل ها و استانداردها برای حفظ و تداوم آراستگی

5️⃣انضباط(Shitsuke): فرهنگ سازی برای انجام عادت افراد به انجام صحیح کارها


✳️با رعایت این اصول می توان سازمانی آراسته داشت، البته این نکته نیز قابل توجه است که اجرای نظام آراستگی زمان بر بوده و نیازمند گذر زمان و صبر است، هیچ گاه نمی شود، نظام آراستگی و 5S را در یکروز یا یک هفته انجام داد.

#نظام_آراستگی
#مراحل_اجرای_فایوs


🔳تعویض شیفت یه واحد صنعتی در چین


🔳زمان سنجی MOST


✅عمده ترين تلاش ها برای تدوين سیستم های زمانسنجی برای اولین بار توسط تیلور از سال 1856 تا 1915 و مخصوصا توسط گیلبرت از سال 1868 تا 1924 انجام گرفت. اين تلاشها نقش عمده ای در پیدايش سیستم های زمانسنجی که امروزه هم از آنها اساتفاده می شود،دارند.


✅ تکنیک MOST یکی از روشهای پیشرفته برای زمان سنجی می باشد این تکنیک خانواده زمان سنجی با داده های از پیش تعیین شده (PTS) است یعنی در تکنیک MOST از داده های استاندارد استفاده می شود.

✅این تکنیک اولين بار بوسيله مينارد در سوئيس طراحي و از سال 1974 در ايالات متحده بكار گرفته شد موارد استفاده آن در فعاليت هائي نظير ماشين كاري ، ساخت ، مونتاژ ، حمل و نقل مواد و تعميرات و نگهداري مي باشد.

✅خاصیت اصلی روش داده های استاندارد این است که می توان با سرعتی بیشتر از زمان سنجی با کرنومتر، زمان های از پیش تعیین شده و نمونه برداری از کار، زمان استاندارد را بدست آورد.

✅در این سیستم به جای آنکه توجه تحلیل گر روی اپراتور باشد، به روی قطعه کار و حرکت آن و فرایندهای وارد بر آن می باشد. طیف عملیات مورد تحلیل می تواند از عملیات با سیکل کوتاه بسیار تکراری تا عملیات با سیکل طولانی و با تعداد کم باشد.

✅در میان خانواده زمان سنجی MOST، تکنیک Basic most بسیار پر کاربرد است این تکنیک در بسیاری از عملیات دستی و معمول در صنعت کاربرد دارد. واحد زمان سنجی در سیستم های MOST برابر با TMU است که هر TMU برابر با 0.036 ثانیه می باشد.


✅سیستم Mini MOST بر اين اساس طرح گرديد که عملیات بسیار تکراری و دارای سیکل زمانی کوتاه بسیار دقیق زمان سنجی شوند،در اين سیستم از يکسری انديس هايی که به نحوی با زمان ارتباط دارند با توجه به حرکات موجود در زير فعالیت استفاده می شود.

✅انديس گذاری پارامتر ها را می توان از کارت داده ها تعريف نمود. اين روش از بین روش های MOST مشروح ترين و کامل ترين روش تجريه و تحلیل را ارائه میکند.

image